拉深件是冲压件加工厂经常会加工的产品种类之一。拉深冲压件采用的方法和拉深件的形状有关。拉深工艺是冲压生产中应用广泛的工序之一。小编今天就为大家介绍下冲压件生产厂家会用到哪些拉深方法。
拉深是指将确定形状的平板毛坯通过拉深模在压力机上冲压成各种形状的开口空心件，或以开口空心件为毛坯通过拉深进一步使空心件改变形状和尺寸的一种冷冲压加工方法。拉深工艺分为两类，一类为不变薄拉深，一类是变薄拉深。采用拉深工艺加工的冲压零件很多，通常可归纳为三大类：旋转体零件；盒形件；形状复杂件。这些拉深件的在成型过程中，有的需要经过多次拉深方能成型。
在冲压件加工厂常用到的拉深方法多为不变薄拉深方法，这是拉深件的基本拉深方法。但还有许特别的拉深工艺有时也会用到。如变薄拉深、弹性介质拉深、凸缘加热拉深、爆炸拉深。这些特别的拉深工艺，其中有的是为了满足零件形状和尺寸要求，有的是为了提高金属塑性、增加拉深变形程度、提高生产效率、有的是为了简化工艺装备和工艺过程，降低成本，缩短生产准备周期。
无论冲压件厂家采用哪种拉深工艺，确定要注意拉深过程中的起皱及拉裂现象的发生，这是拉深工艺中最容易发生的问题。所以在设计冲压工艺及冲压模具时务需要考到这一点，才能减少废品，提高拉深件的合格率，降低生产成本。
在冲压生产过程中，模具的冲裁间隙对冲裁力的影响具有确定的规律。间隙越小，材料变形区的压应力成分越大，材料的变形抗力越大，冲裁时所需的冲裁力也就越大。反之，间隙越大，材料变形区的拉应力成分也越大，使材料变形抗力降低，冲裁时所需的冲裁力就越小。
在这里值得说明的是，经过冲压件生产厂家的长期实践证明，当单面间隙在材料料厚度的5%~10%的范围内逐渐增大时，冲裁力降低已不明显，不超过5%~10%。
