五金冲压件出现凹弧面的四大原因？

在冲压时五金冲压件会产生凹弧面的情况，这个问题让很多人都困扰着，针对这一问题，五金冲压件出现凹形圆弧面的原因及解决办法。

一、冲压五金冲压件时，胚料受到冲头工作压力时，会产生延展性翘曲及凹弧面，若间隙适中，要及时进行剪裂，便会取消延展性翘曲，但间隙偏大时，毛坯在刃口处所受弯曲与拉伸严重，剪裂推迟进行，翘曲得不到取消而留下的在五金冲压件上成为凹形圆弧面。

当膜片偏小时，因落入凹模孔内的五金冲压件尺寸大于孔尺寸，工件受到挤压发生翘曲,形成凹形圆弧面。取消的方法是在冲压模上设压边装置(如弹压卸料板)及弹性顶料装置阻止弹性翘曲，当间隙小时修整冲压间隙可取消五金冲压件的凹形圆弧面。

二、五金冲压件形状复杂时，工件周围冲压压力不均匀会导致工件翘曲，解决办法是增加压边力即可。

三、凹模孔直壁段有倒锥形或顶料板与工件接触面积小，导致工件弧面凹陷。排除方法是用心服务模具型腔壁倒锥，更换顶料板。

四、当模具与五金冲压件之间有油、空气或杂物等杂质时，五金冲压件也会发生弯曲，特别是薄而软的零件，取消这个问题的方法就是注意加强清洁，当有空气时，可以在模具上设计通气孔。