你知道五金冲压容易出现哪些问题及其原因吗？（一）
时间：2022-09-23 作者：欧乐机械 文章来源：本站 点击：139次
大家都知道冲压工艺是通过模具对原材料施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得确定尺寸、形状和性能的工件的方法。随着人们对于金属制品的需求越来越多，也对冲压工艺技术提出了新的要求。
常见问题和产生的原因如下：
一、模具磨损太快
l 模具间隙偏小，适当提高间隙可以效果优良减少模具磨损。
l 上下凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足。
l 使用时温度过高，是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
l 模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使磨损加剧。
l 多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
二、模具发生带料
l 模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大越容易造成废料，模具应经常刃磨保持锋利并进行退磁处理。
l 模具的入模量，机床模具入模量小时容易造成废料反弹，应使用一对一的防带料凹模。
l 模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器可以避免出现带料。
l 如果使用非一对一冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题就会出现带料。使用一对一冲压油可以避免上述问题。
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